学完本篇文章，您将学会：

①物料提前期的含义。

②固定提前期、变动提前期、检验提前期的作用。

③累计提前期是如何计算的。

 A  问题解答 

提前期，是指从下达订单（采购/生产）到物料完工入库所需要的时间。

在MRP/MPS计划运算时，系统以销售订单的要货日期或预测单的预测开始日期为起点，按物料的提前期倒推出建议的采购或生产开始日期。

例如：客户要求4月20日交货，成品提前期为5天，则系统建议的生产开始日期为4月15日（假设不考虑休息日）。

MRP运算时，物料提前期 = 固定提前期 + 变动提前期 + 检验提前期

但在实际项目中，通常只设置固定提前期即可满足大部分场景。下面分别说明每个字段的含义及使用建议。

1️⃣ 固定提前期

• 定义：不受采购/生产批量影响的固定时间部分。

• 对于外购件：指从下采购订单到物料入库所需的采购周期（含供应商生产、运输时间）。

• 对于自制件/委外件：指生产或加工周期（如领料、各工序加工、装配等）。

• 设置依据：通常由计划部门根据历史经验或供应商承诺提供，属于经验值。

• 使用注意：即使批量再小，这部分时间也基本固定。

2️⃣ 变动提前期

• 定义：受需求批量影响的提前期部分。需要与变动提前期批量配合使用。

• 计算公式：生产数量*变动提前期/变动提前期批量

• 公式理解：生产数量越多，提前期就越大。例如：变动提前期=2天，变动提前期批量=100件，意味着每生产100件需要增加2天。生产200件时，变动提前期则为4天。

• 使用建议：一般不建议设置。

• 原因一：实际生产中，批量对时间的影响往往是非线性的，简单的线性公式容易失真。

• 原因二：容易导致计划逻辑复杂化，增加操作员理解难度。大多数企业采用固定的提前期即可满足需求。

3️⃣ 检验提前期

• 定义：物料或产品完成生产/采购后，进行质量检验所需的时间。

• 设置方式：按需设置，例如质检周期为2天。

• 常见误区：检验提前期是独立累加的，系统会将其与固定提前期相加。但部分用户已在固定提前期中自行包含了检验时间，此时如果再设置检验提前期，就会重复计算，导致计划开始日过度提前。

• 建议：明确固定提前期的口径（是否含检验时间），若已包含，则检验提前期可设为0。

三、累计提前期（系统自动计算）

• 定义：针对成品或半成品，系统根据其BOM结构自动计算出的最长路径提前期。

• 操作方式：在计划运算时，系统会自动通过【低位码运算】进行累计提前期的回写物料，也可以人为点击。

• 计算逻辑：遍历BOM中所有下级物料，找到固定+检验时间之和最大的物料和自身提前期相加。

• 计算公式：本级物料的[累计提前期]=本级物料自身的([固定提前期]+[检验提前期])+下级物料中的([固定提前期]+[检验提前期])值最大的时间
  

  例如：成品A由部件B和C组成，A的固定提前期是5天，变动提前期是3天，检验提前期是2天；B的固定提前期为10天，变动和检验提前期为0；C的固定提前期为6天，变动提前期为0，检验提前期为5天。

  物料名称	固定提前期	变动提前期	检验提前期
  成品 A	5	3	2
  部件 B	10	0	0
  部件 C	6	0	5

  
  

  因为C的(固定6+检验5)>B的(固定10+检验0)；所以A的累计提前期=A(固定5+检验2)+C(固定6+检验5)=18天。

• 作用：用于粗略评估整个产品的生产周期，辅助主生产计划编制。

• 注意：此字段由系统自动计算回写，无需手工设置，但前提是BOM层级和下级物料提前期已正确维护。

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