在2025年12月26日林丹天王杯的比赛中，我国羽毛球男单选手石宇奇与日本选手桃田贤斗展开了一场激烈的比赛，这是桃田离开赛程许久公开参加的比赛。林丹杯这次举赛请到了大量的顶级球员参赛，足见其发展之快，对行业影响力之深。

大家都知道在打羽毛球定然离不开羽毛球拍，那羽毛球生产制造是怎么做出来的呢？

今天我从一个ERP从业者去剖析羽毛球拍的生产制造该如何去实施ERP系统？

接下来我们从羽毛球拍生产制造特点和ERP实施应对策略这两个方面进行深度剖析！

羽毛球拍生产制造行业特点

• 物料管理复杂：生产制造羽毛球拍的核心材料有碳纤维、树脂等，其价格昂贵，其每个批次都会有一定差异，所以物料这块必须进行完全的批次管理。

• 生产流程复杂：羽毛球拍虽然是加工制造行业，别看一把羽毛球拍拿在手上没有什么东西，但是其生产制造工序却非常多，而且各个工序之间不一定是完全连续的，这一块就要求必须进行工序管理。

设计研发与模具：规划产品结构并制造相应的生产模具。

材料准备：采购和调配制造所需的原材料。

拍框成型：将材料加工成拍框的初步形状。

固化与脱模：通过固化使拍框定型，然后从模具中取出。

打磨与钻孔：对拍框表面进行抛光，并钻出安装孔。

中杆与拍柄制作及接装：制作中杆和拍柄，并将它们组装到一起。

喷涂与印刷：喷涂保护涂层，并印刷品牌标识。

穿线与最终质检：安装球拍线，并进行全面的质量检测。

最终入库：将合格产品存储到仓库中。

• 羽毛球拍的生产更多是的是一个配方生产，整个羽毛球拍的原材料其实就那么几种，但是经过不同的「配方」组合，却可以生产出非常多的型号的球拍。不同的配方会导致其重量、平衡点的变化，以应对不同的用户人群。

• 质量追溯要求非常高。大家打过羽毛球的人都应该知道，每一把羽毛球拍上都有一个钢号，其实这就是羽毛球拍的唯一标识，和汽车的车辆识别号一样。羽毛球拍行业需要从原材料批次到最终的产成品，需要全流程都要正反向追溯，以应对客户投诉等场景，这一块就需要对羽毛球拍所有的原材料到成品等都采用批次管理。

羽毛球拍生产制造行业特点ERP系统实施应对策略

针对以上羽毛球拍行业的特性，在ERP实施过程中，需要重点关注以下几点内容，正好金蝶云星空系统针对以上特点都提供了比较好的解决方案。

• 物料管理模块：针对物料需要完全启用批次、优秀期管理。

• 生产管理模块：生产管理过程必须完全支持工序管理，而且需要支持外包工序等的协同管理，能够精确跟踪在制品数量和状态，掌握每道工序的库存等情况。

• BOM管理：BOM这一块需要建立一个基础BOM，再根据各个配方去衍生不同的「变体BOM」，并且将工艺包含在BOM结构中，而且要将配方中的工序参数「如固化时间、温度等」也包含在工序和BOM中。

• 质量模块：质量模块必须全面支持全流程的追踪溯源，而且要对每一道工序进行质检，要建立符合羽毛球拍行业的质检参数等的设定。

• 成本核算：羽毛球拍的的成本核算必须基于订单进行成本核算，羽毛球球拍企业的总成本，一部分大头是生产相关成本，另外一部分是来自于营销费用「大量的代言等」。我们这里就主要从生产相关成本进行阐述，主要从料、工、费进行核算。

直接材料：碳纤维预浸料、树脂、泡沫芯材、油漆、线钉、手柄材料（木柄/PU）、握把胶、线等。

直接人工：直接参与生产工人的工资、社保等，如铺层工、打磨工、穿线工等。

制造费用：所有间接生产耗费，这是核算最复杂的部分，主要是要根据什么规则去分摊比较好？大部分情况可以基于产量和工时去进行分摊。如果要采集到相关准确的工时数据，需要在MES系统去通过信息化技术的手段去收集相关工时数据并进行统计。

总结

• 石宇奇与桃田贤斗在2025年林丹天王杯展开对决，赛事汇聚顶级球员，展现羽毛球行业快速发展。
• 羽毛球拍制造具有物料管理复杂、生产工序多、配方化生产及高追溯要求等特点，需精细化管控。
• ERP系统实施需重点支持批次管理、工序跟踪、变体BOM与工艺参数集成、全流程质量追溯及基于订单的成本核算。
• ERP系统可提供适配方案，结合MES实现工时采集与制造过程透明化，提升企业运营效率与合规能力。